ساچمه زني عبارت است از پاشش ساچمه هاي شتاب گرفته به سمت يک قطعه براي ايجاد لايه فشرده شده سخت شده  سطحي .اگر شدت و پوشش ساچمه زني کافي باشد ميتواند منجر به ايجاد نانو کريستال در سطح قطعه فلزي گردد. 

اين لايه کارسخت شده داراي خواص مهمي براي قطعه است :

 1-     چنانچه تغيير فرم پلاستيک شديد در اثر ساچمه زني ايجاد شود بر روي سطح لايه نانو کريستالي ايجاد ميشود. چنانچه دراین مطالعه بررسی گردید اين لايه نانومی تواند باعث افزايش خواص خوردگي سايشي گردد.

     6-   ساچمه زنی باعث افزایش مقاومت  در برابر ترك هاي ناشي از خوردگي تنشي (SCC) ميگردد.

انواع پياده سازي فرآيند ساچمه زني

1- ساچمه زني بادي

2- ساچمه زني سانتريفيوژ يا گريز از مرکز

3- ساچمه زني التراسونيک

اگر تفنگ ساچمه زني که به جاي استفاده از ساچمه از ميله هاي سر گرد استفاده ميکند را  نيز روشي از روش هاي ساچمه زني فرض نماييم تعداد روشهاي ساچمه زني به 4 روش خواهد رسيد.در اين ميان ساچمه زني بادي از همه قديمي تر و ساچمه زني التراسونيک از همه جديد تر است.

متغير هاي متعددي روي ساچمه زني موثر هستند ,شدت برخورد ساچمه ها به قطعه (Intensity) ,ميزان پوشانندگي ساچمه ها يا Coverage ,اندازه ساچمه ها ,جنس ساچمه ها ,سختي ساچمه ها و سرعت ساچمه ها از متغير هاي اصلي هستند.

 دستگاه ساچمه زني نيز  بايدكاليبره شوند .مطابق استاندارد ترسيم منحني اشباع به كمك نوار هاي آلمن و ترسيم قوس آن در مقابل زمان ساچمه زني خصوصيات  يك دستگاه را مشخص ميكند. با توجه به تجربه بنده در خصوص كاليبراسيون و تنظيم متغير هاي ذكر شده آماده هر گونه همكاري با شركت ها هستم. دوره ها و سمينارهايي كه بنده آماده كرده ام ميتواند علاقه مندان را به نحو مطلوبي با فرآيند ساچمه زني آشنا كند.در صورت تمايل به آدرس sohamirivala@yahoo.com  ايميل بزنيد.